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注塑机选择螺杆的方法

时间:2019-09-02     作者:上海晶塑机械有限公司    来源:上海晶塑机械有限公司

螺杆是注塑机的重要部件。它的作用是对塑料进行输送、压实、熔化、搅拌和施压。所有这些都是通过螺杆在料筒内的旋转来完成的。在螺杆旋转时,塑料对于机筒内壁、螺杆螺槽底面、螺棱推进面以及塑料与塑料之间在都会产生摩擦及相互运动,下面晶塑机械为你推荐5点选择注塑机螺杆的方法希望对您有帮助


 

1、螺杆直径(D)与所要求的注射量相关:射出容积=1/4*π*D2*S(射出行程)*0.85;一般而言,螺杆直径D与最高注射压力成反比,与塑化能力成正比。

 

2、输送段负责塑料的输送,推挤与预热,应保证预热到熔点;结晶性塑料宜长,非晶性料次之,热敏性最短。

 

3、压缩段负责塑料的混炼、压缩与加压排气,通过这一段的原料已经几乎全部熔解,但不一定会均匀混合;在此区域,塑料逐渐熔融,螺槽体积必须相应下降,以对应塑料几何体积的下降,否则料压不实,传热慢,排气不良;一般占25%以上螺杆工作长度,但尼龙(结晶性料螺杆的压缩段约占15%螺杆工作长度,高粘度、耐火性、低传导性、高添加物等塑料螺杆,占40%\50%螺杆工作长度,PVC螺杆可占100%螺杆工作长度,以免产生激烈的剪切热。

 

4、计量段一般占20\25%螺杆工作长度,确保塑料全部熔融以及温度均匀,混炼均匀;计量段长则混炼效果佳,太长则易使熔体停留过久而产生热分解,太短则易使温度不均匀; PVC等热敏性塑料不宜停留时间过长,以免热分解,可用较短的计量段或不要计量段。

 

5、进料螺槽深度,计量螺槽深度进料螺槽深度越深,则输送量越大,但需考虑螺杆强度,计量螺槽深度越浅,则塑化发热、混合性能指数越高,但计量螺槽深度太浅则剪切热增加自生热增加,温升太高,造成塑料变色或烧焦,尤其不利于热敏性塑料;计量螺槽深度=KD=(0.03\0.07)*DD增大,则K选小值。

 

  所以说螺杆可以说是注塑机的心脏,螺杆的品质好坏决定制品的质量好坏,在塑化品质扮演很重要的角色,是影响塑化质量的关键因素。




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